தயாரிப்புகள்

  • பொருட்கள் கையாளும் உபகரணங்கள்

    பொருட்கள் கையாளும் உபகரணங்கள்

    முழு தானியங்கி பரிமாற்ற அலகுகள் என்பது வெப்பமூட்டும் உலைகள், கால்வனைசிங் குளியல் தொட்டிகள் மற்றும் குளிரூட்டும் கருவிகளுக்கு இடையில் பொருட்களின் பரிமாற்றத்தை தானியங்குபடுத்தவும் ஒருங்கிணைக்கவும் வடிவமைக்கப்பட்ட ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்களாகும். இந்த உபகரணத்தில் பொதுவாக கன்வேயர் பெல்ட்கள், உருளைகள் அல்லது பிற கடத்தும் சாதனங்கள் அடங்கும், அவை சென்சார்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை தானியங்கி தொடக்கம், நிறுத்துதல், வேக சரிசெய்தல் மற்றும் நிலைப்படுத்தலை அடைகின்றன, இதனால் பல்வேறு செயல்முறைகளுக்கு இடையில் பொருட்களை சீராகவும் திறமையாகவும் மாற்ற முடியும். முழு தானியங்கி பரிமாற்ற சாதனங்கள் ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் செயலாக்கம், உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துதல், கைமுறை தலையீட்டைக் குறைத்தல் மற்றும் சாத்தியமான இயக்க பிழைகளைக் குறைத்தல் ஆகியவற்றில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. தானியங்கி கட்டுப்பாடு மற்றும் கண்காணிப்பு மூலம், இந்த உபகரணங்கள் செயலாக்கத்தின் போது பொருட்களின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்ய முடியும், இதன் மூலம் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்த முடியும். சுருக்கமாக, முழு தானியங்கி பரிமாற்ற சாதனம் ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் செயலாக்கத் துறைக்கு ஒரு முக்கியமான ஆட்டோமேஷன் கருவியாகும். இது உற்பத்தி செயல்முறையை மேம்படுத்தலாம், உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், செலவுகளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் ஆபரேட்டர்களுக்கு பாதுகாப்பான பணிச்சூழலையும் வழங்க முடியும்.

  • ஃப்ளக்ஸ் மறுசுழற்சி மற்றும் மீளுருவாக்கம் அலகு

    ஃப்ளக்ஸ் மறுசுழற்சி மற்றும் மீளுருவாக்கம் அலகு

    உலோக உருக்கும் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் கசடு மற்றும் கழிவுப் பொருட்களை மறுசுழற்சி செய்து மீண்டும் உருவாக்க இந்த உபகரணங்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவற்றை மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய ஃப்ளக்ஸ்கள் அல்லது துணைப் பொருட்களாக மீண்டும் செயலாக்குகின்றன. இந்த உபகரணங்களில் பொதுவாக கழிவு எச்ச பிரிப்பு மற்றும் சேகரிப்பு அமைப்புகள், சிகிச்சை மற்றும் மீளுருவாக்கம் சாதனங்கள் மற்றும் தொடர்புடைய கட்டுப்பாடு மற்றும் கண்காணிப்பு உபகரணங்கள் அடங்கும். கழிவு கசடு முதலில் சேகரிக்கப்பட்டு பிரிக்கப்படுகிறது, பின்னர் உலர்த்துதல், திரையிடல், வெப்பமாக்கல் அல்லது வேதியியல் சிகிச்சை போன்ற குறிப்பிட்ட செயலாக்க செயல்முறைகள் மூலம், அது பொருத்தமான வடிவம் மற்றும் தரமாக மீண்டும் மாற்றப்படுகிறது, இதனால் உலோக உருக்கும் செயல்பாட்டில் மீண்டும் ஒரு ஃப்ளக்ஸ் அல்லது ஆக்ஸிஜனேற்றியாகப் பயன்படுத்த முடியும். ஃப்ளக்ஸ் மறுசுழற்சி மற்றும் மறுசுழற்சி அலகு உலோக உருக்கும் மற்றும் செயலாக்கத் துறையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இது உற்பத்தி செலவுகள் மற்றும் கழிவு உமிழ்வைக் குறைக்கலாம், அதே நேரத்தில் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பிலும் நேர்மறையான பங்கைக் கொண்டுள்ளது. கழிவு எச்சங்களை திறம்பட மறுசுழற்சி செய்து மீண்டும் பயன்படுத்துவதன் மூலம், இந்த உபகரணங்கள் வள பயன்பாட்டை மேம்படுத்தவும் வளங்களைச் சார்ந்திருப்பதைக் குறைக்கவும் உதவுகின்றன, இதன் மூலம் நிலையான உற்பத்தியை அடைய முடியும்.

  • ஃப்ளக்சிங் டேங்க் மறு செயலாக்கம் & மீளுருவாக்கம் அமைப்பு

    ஃப்ளக்சிங் டேங்க் மறு செயலாக்கம் & மீளுருவாக்கம் அமைப்பு

    ஃப்ளக்சிங் டேங்க் மறு செயலாக்கம் மற்றும் மீளுருவாக்கம் அமைப்பு என்பது உலோக வேலைப்பாடு, குறைக்கடத்தி உற்பத்தி மற்றும் வேதியியல் செயலாக்கம் போன்ற பல்வேறு தொழில்களில், உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் ஃப்ளக்சிங் முகவர்கள் மற்றும் ரசாயனங்களை மறுசுழற்சி செய்து மீண்டும் உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும்.

    பாய்ச்சல் தொட்டி மறு செயலாக்கம் மற்றும் மீளுருவாக்கம் அமைப்பு பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

    1. உற்பத்தி செயல்முறையிலிருந்து பயன்படுத்தப்பட்ட ஃப்ளக்சிங் முகவர்கள் மற்றும் ரசாயனங்களின் சேகரிப்பு.
    2. சேகரிக்கப்பட்ட பொருட்களை மறு செயலாக்க அலகுக்கு மாற்றுதல், அங்கு அவை அசுத்தங்கள் மற்றும் மாசுபாடுகளை அகற்ற சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன.
    3. சுத்திகரிக்கப்பட்ட பொருட்களின் மீளுருவாக்கம் அவற்றின் அசல் பண்புகள் மற்றும் செயல்திறனை மீட்டெடுக்க.
    4. மீண்டும் பயன்படுத்துவதற்காக மீண்டும் உற்பத்தி செயல்முறையில் மீளுருவாக்கம் செய்யப்பட்ட ஃப்ளக்சிங் முகவர்கள் மற்றும் ரசாயனங்களை மீண்டும் அறிமுகப்படுத்துதல்.

    இந்த அமைப்பு கழிவுகளைக் குறைக்கவும், தொழில்துறை செயல்முறைகளின் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது, இல்லையெனில் நிராகரிக்கப்படும் பொருட்களின் மறுபயன்பாட்டை ஊக்குவிப்பதன் மூலம். புதிய ஃப்ளக்சிங் முகவர்கள் மற்றும் ரசாயனங்களை வாங்க வேண்டிய தேவையைக் குறைப்பதன் மூலம் இது செலவு மிச்சத்தையும் வழங்குகிறது.

    ஃப்ளக்சிங் டேங்க் மறு செயலாக்கம் மற்றும் மீளுருவாக்கம் அமைப்புகள் நிலையான உற்பத்தி நடைமுறைகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன மற்றும் பல தொழில்துறை செயல்பாடுகளின் இன்றியமையாத அங்கமாகும்.

  • முன் சிகிச்சை டிரம் & வெப்பமாக்கல்

    முன் சிகிச்சை டிரம் & வெப்பமாக்கல்

    முன் சிகிச்சை டிரம் & வெப்பமாக்கல் என்பது தொழில்துறை உற்பத்தியில் மூலப்பொருட்களை முன் சிகிச்சை செய்வதற்காகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உபகரணமாகும். இது பொதுவாக சுழலும் முன் சிகிச்சை பீப்பாய் மற்றும் வெப்பமாக்கல் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. செயல்பாட்டின் போது, ​​மூலப்பொருட்கள் சுழலும் முன் சிகிச்சை பீப்பாயில் வைக்கப்பட்டு வெப்பமாக்கல் அமைப்பால் சூடாக்கப்படுகின்றன. இது மூலப்பொருளின் இயற்பியல் அல்லது வேதியியல் பண்புகளை மாற்ற உதவுகிறது, இது அடுத்தடுத்த உற்பத்தி செயல்முறைகளின் போது கையாளுவதை எளிதாக்குகிறது. இந்த வகையான உபகரணங்கள் பொதுவாக ரசாயனம், உணவு பதப்படுத்துதல், மருந்து மற்றும் பிற தொழில்களில் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

  • குழாய்கள் கால்வனைசிங் கோடுகள்

    குழாய்கள் கால்வனைசிங் கோடுகள்

    கால்வனைசிங் என்பது அரிப்பைத் தடுக்க எஃகு அல்லது இரும்பு மீது துத்தநாகத்தின் பாதுகாப்பு அடுக்கைப் பயன்படுத்துவதற்கான ஒரு செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறை பொதுவாக குழாய்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக கட்டுமானம், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு மற்றும் நீர் வழங்கல் போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும். கால்வனைசிங் குழாய்களின் தரம் மற்றும் நீடித்துழைப்பை உறுதி செய்வதற்கு குழாய்களுக்கான கால்வனைசிங் தரநிலைகள் மிக முக்கியமானவை. குழாய் கால்வனைசிங் தரநிலைகள் மற்றும் குழாய் கால்வனைசிங் வரிசையில் அவை எதைக் குறிக்கின்றன என்பதற்கான விவரங்களுக்குள் நுழைவோம்.

  • சிறிய பாகங்கள் கால்வனைசிங் கோடுகள் (ரோபோர்)

    சிறிய பாகங்கள் கால்வனைசிங் கோடுகள் (ரோபோர்)

    சிறிய பாகங்கள் கால்வனைசிங் கோடுகள் என்பது சிறிய உலோக பாகங்களை கால்வனைசிங் செய்யும் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் சிறப்பு உபகரணங்கள் ஆகும். நட்டுகள், போல்ட்கள், திருகுகள் மற்றும் பிற சிறிய உலோகத் துண்டுகள் போன்ற சிறிய கூறுகளைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
    இந்த கால்வனைசிங் கோடுகள் பொதுவாக பல முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவற்றில் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் முன் சிகிச்சை பிரிவு, ஒரு கால்வனைசிங் குளியல் மற்றும் உலர்த்துதல் மற்றும் குளிரூட்டும் பிரிவு ஆகியவை அடங்கும். கால்வனைசிங் செய்த பிறகு, துத்தநாக பூச்சு திடப்படுத்த பாகங்கள் உலர்த்தப்பட்டு குளிர்விக்கப்படுகின்றன. நிலையான மற்றும் உயர்தர முடிவுகளை உறுதி செய்வதற்காக முழு செயல்முறையும் பொதுவாக தானியங்கி முறையில் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. சிறிய உலோக கூறுகளுக்கு அரிப்பிலிருந்து பாதுகாப்பு தேவைப்படும் ஆட்டோமொடிவ், கட்டுமானம் மற்றும் உற்பத்தி போன்ற தொழில்களில் சிறிய பாகங்கள் கால்வனைசிங் கோடுகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

  • வெள்ளை புகை உறை வெளியேற்றும் & வடிகட்டும் அமைப்பு

    வெள்ளை புகை உறை வெளியேற்றும் & வடிகட்டும் அமைப்பு

    WHITE FUME ENCLOSURE EXHAUSTING & FILTERING SYSTEM என்பது தொழில்துறை செயல்முறைகளில் உருவாகும் வெள்ளை புகைகளைக் கட்டுப்படுத்தி வடிகட்டுவதற்கான ஒரு அமைப்பாகும். உட்புற காற்றின் தரம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தி செய்யப்படும் தீங்கு விளைவிக்கும் வெள்ளை புகையை வெளியேற்றி வடிகட்ட இந்த அமைப்பு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது பொதுவாக வெள்ளை புகையை உருவாக்கும் உபகரணங்கள் அல்லது செயல்முறையைச் சுற்றியுள்ள ஒரு மூடிய உறையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் வெள்ளை புகை வெளியேறாமல் அல்லது சுற்றுச்சூழலுக்கு தீங்கு விளைவிக்காமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய ஒரு வெளியேற்ற மற்றும் வடிகட்டுதல் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. வெள்ளை புகை உமிழ்வுகள் தொடர்புடைய தரநிலைகள் மற்றும் விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்ய கண்காணிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்களையும் இந்த அமைப்பில் உள்ளடக்கியிருக்கலாம். பணியிடத்தில் காற்றின் தரத்தை மேம்படுத்தவும், தொழிலாளர்களின் ஆரோக்கியத்தைப் பாதுகாக்கவும், சுற்றுச்சூழலில் ஏற்படும் தாக்கத்தைக் குறைக்கவும், WHITE FUME ENCLOSURE EXHAUSTING & FILTERING SYSTEM பரவலாக ரசாயனம், உலோக பதப்படுத்துதல், வெல்டிங், தெளித்தல் மற்றும் பிற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

  • உலர்த்தும் குழி

    உலர்த்தும் குழி

    உலர்த்தும் குழி என்பது இயற்கையாகவே விளைபொருட்கள், மரம் அல்லது பிற பொருட்களை உலர்த்துவதற்கான ஒரு பாரம்பரிய முறையாகும். இது பொதுவாக ஒரு ஆழமற்ற குழி அல்லது பள்ளமாகும், இது உலர்த்தப்பட வேண்டிய பொருட்களை வைக்கப் பயன்படுகிறது, சூரியன் மற்றும் காற்றின் இயற்கையான ஆற்றலைப் பயன்படுத்தி ஈரப்பதத்தை நீக்குகிறது. இந்த முறை பல நூற்றாண்டுகளாக மனிதர்களால் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது, மேலும் இது ஒரு எளிமையான ஆனால் பயனுள்ள நுட்பமாகும். நவீன தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள் பிற திறமையான உலர்த்தும் முறைகளைக் கொண்டு வந்திருந்தாலும், உலர்த்தும் குழிகள் இன்னும் சில இடங்களில் பல்வேறு விவசாய பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களை உலர்த்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

  • துத்தநாக கெட்டில்

    துத்தநாக கெட்டில்

    துத்தநாகப் பானை என்பது துத்தநாகத்தை உருக்கி சேமிக்கப் பயன்படும் ஒரு சாதனம் ஆகும். இது பொதுவாக அதிக வெப்பநிலையை எதிர்க்கும் பொருட்களான பயனற்ற செங்கற்கள் அல்லது சிறப்பு உலோகக் கலவைகளால் ஆனது. தொழில்துறை உற்பத்தியில், துத்தநாகம் பொதுவாக துத்தநாக தொட்டிகளில் திட வடிவத்தில் சேமிக்கப்பட்டு, பின்னர் வெப்பப்படுத்துவதன் மூலம் திரவ துத்தநாகமாக உருக்கப்படுகிறது. திரவ துத்தநாகம் கால்வனைசிங், அலாய் தயாரிப்பு மற்றும் வேதியியல் உற்பத்தி உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம்.

    துத்தநாகப் பானைகள் பொதுவாக காப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் துத்தநாகம் அதிக வெப்பநிலையில் ஆவியாகாமல் அல்லது மாசுபடாமல் இருக்கும். துத்தநாகத்தின் உருகும் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும் அதன் திரவ நிலையில் பராமரிக்கவும் இது மின்சார ஹீட்டர்கள் அல்லது எரிவாயு பர்னர்கள் போன்ற வெப்பமூட்டும் கூறுகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கலாம்.

  • அமில நீராவி முழு அடைப்பு சேகரிப்பு & தேய்த்தல் கோபுரம்

    அமில நீராவி முழு அடைப்பு சேகரிப்பு & தேய்த்தல் கோபுரம்

    அமில நீராவி முழு அடைப்பு சேகரிப்பு & ஸ்க்ரப்பிங் டவர் என்பது அமில நீராவிகளைச் சேகரித்து சுத்தம் செய்யப் பயன்படும் ஒரு சாதனமாகும். இது பொதுவாக தொழில்துறை உற்பத்தி செயல்முறைகளில் உருவாகும் அமிலக் கழிவு வாயுவை சுத்திகரிப்பதற்கும் சுத்திகரிப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

    இந்த உபகரணத்தின் முக்கிய செயல்பாடு, தொழில்துறை உற்பத்தியின் போது உருவாகும் அமிலக் கழிவு வாயுவின் சுற்றுச்சூழல் மற்றும் மனித ஆரோக்கியத்தின் தாக்கத்தைக் குறைப்பதாகும். இது அமில நீராவியை திறம்பட சேகரித்து செயலாக்க முடியும், வளிமண்டல மாசுபாட்டைக் குறைக்கும் மற்றும் சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாக்கும்.