ஜாபிங் கால்வனைசிங் கோடுகள்
-
பொருட்கள் கையாளும் உபகரணங்கள்
முழு தானியங்கி பரிமாற்ற அலகுகள் வெப்பமூட்டும் உலைகள், கால்வனைசிங் குளியல் மற்றும் குளிரூட்டும் உபகரணங்களுக்கு இடையில் பொருட்களின் பரிமாற்றத்தை தானியங்குபடுத்துவதற்கும் ஒருங்கிணைப்பதற்கும் வடிவமைக்கப்பட்ட ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் ஆகும்.இந்த உபகரணத்தில் பொதுவாக கன்வேயர் பெல்ட்கள், உருளைகள் அல்லது பிற கடத்தும் சாதனங்கள், சென்சார்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் தானியங்கி தொடக்கம், நிறுத்தம், வேக சரிசெய்தல் மற்றும் நிலைப்படுத்தல் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும், இதனால் பொருட்கள் பல்வேறு செயல்முறைகளுக்கு இடையில் சுமூகமாகவும் திறமையாகவும் மாற்றப்படும்.முழு தானியங்கி பரிமாற்ற சாதனங்கள் ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் செயலாக்கம், உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துதல், கைமுறை தலையீட்டைக் குறைத்தல் மற்றும் சாத்தியமான இயக்கப் பிழைகளைக் குறைத்தல் ஆகியவற்றில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.தானியங்கி கட்டுப்பாடு மற்றும் கண்காணிப்பு மூலம், இந்த உபகரணங்கள் செயலாக்கத்தின் போது பொருட்களின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய முடியும், இதன் மூலம் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துகிறது.சுருக்கமாக, முழு தானியங்கி பரிமாற்றச் சாதனம் என்பது ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் செயலாக்கத் தொழிலுக்கான முக்கியமான ஆட்டோமேஷன் கருவியாகும்.இது உற்பத்தி செயல்முறையை மேம்படுத்தவும், உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், செலவுகளைக் குறைக்கவும், மேலும் ஆபரேட்டர்களுக்கு பாதுகாப்பான பணிச்சூழலை வழங்கவும் முடியும்.
-
ஃப்ளக்ஸ் மறுசுழற்சி மற்றும் மீளுருவாக்கம் அலகு
இந்த உபகரணங்கள் உலோக உருகும் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் கசடு மற்றும் கழிவுப்பொருட்களை மறுசுழற்சி செய்து மீண்டும் உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அவற்றை மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய ஃப்ளக்ஸ்கள் அல்லது துணைப் பொருட்களாக மீண்டும் செயலாக்குகிறது.இந்த உபகரணத்தில் பொதுவாக கழிவு எச்சம் பிரித்தல் மற்றும் சேகரிப்பு அமைப்புகள், சுத்திகரிப்பு மற்றும் மீளுருவாக்கம் சாதனங்கள் மற்றும் தொடர்புடைய கட்டுப்பாடு மற்றும் கண்காணிப்பு உபகரணங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.கழிவு கசடு முதலில் சேகரிக்கப்பட்டு பிரிக்கப்பட்டு, பின்னர் உலர்த்துதல், திரையிடுதல், வெப்பமாக்குதல் அல்லது இரசாயன சிகிச்சை போன்ற குறிப்பிட்ட செயலாக்க செயல்முறைகள் மூலம், அது சரியான வடிவத்திலும் தரத்திலும் மாற்றப்படுகிறது, இதனால் அது மீண்டும் ஒரு ஃப்ளக்ஸ் அல்லது டீஆக்ஸைடிசராக பயன்படுத்தப்படலாம். உலோக உருகும் செயல்முறை.ஃப்ளக்ஸ் மறுசுழற்சி மற்றும் மீளுருவாக்கம் அலகு உலோக உருகுதல் மற்றும் செயலாக்கத் தொழிலில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.இது உற்பத்திச் செலவுகள் மற்றும் கழிவு உமிழ்வைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பில் சாதகமான பங்கையும் வகிக்கிறது.கழிவு எச்சங்களை திறம்பட மறுசுழற்சி செய்து மீண்டும் பயன்படுத்துவதன் மூலம், இந்த கருவி வள பயன்பாட்டை மேம்படுத்தவும், வளங்களை சார்ந்திருப்பதை குறைக்கவும் உதவுகிறது, இதன் மூலம் நிலையான உற்பத்தியை அடைகிறது.
-
ஃப்ளக்சிங் டேங்க் மறுசெயலாக்குதல் & மீளுருவாக்கம் அமைப்பு
ஃப்ளக்சிங் டேங்க் மறு செயலாக்கம் மற்றும் மீளுருவாக்கம் அமைப்பு என்பது உலோக வேலைப்பாடு, குறைக்கடத்தி உற்பத்தி மற்றும் இரசாயன செயலாக்கம் போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும், இது உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் ஃப்ளக்சிங் முகவர்கள் மற்றும் இரசாயனங்களை மறுசுழற்சி செய்வதற்கும் மீண்டும் உருவாக்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஃப்ளக்சிங் டேங்க் மறு செயலாக்கம் மற்றும் மீளுருவாக்கம் அமைப்பு பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
1. உற்பத்தி செயல்முறையிலிருந்து பயன்படுத்தப்பட்ட ஃப்ளக்சிங் முகவர்கள் மற்றும் இரசாயனங்கள் சேகரிப்பு.
2. சேகரிக்கப்பட்ட பொருட்களை மறு செயலாக்க அலகுக்கு மாற்றவும், அங்கு அவை அசுத்தங்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்கு சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன.
3. சுத்திகரிக்கப்பட்ட பொருட்களின் மீளுருவாக்கம், அவற்றின் அசல் பண்புகள் மற்றும் செயல்திறனை மீட்டெடுக்கிறது.
4. மீளுருவாக்கம் செய்யப்பட்ட ஃப்ளக்சிங் ஏஜெண்டுகள் மற்றும் இரசாயனங்கள் மீண்டும் பயன்படுத்துவதற்கான உற்பத்தி செயல்முறையில் மீண்டும் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது.இந்த அமைப்பு கழிவுகளை குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் தொழில்துறை செயல்முறைகளின் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை குறைக்க உதவுகிறது, இல்லையெனில் நிராகரிக்கப்படும் பொருட்களின் மறுபயன்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது.இது புதிய ஃப்ளக்சிங் ஏஜெண்டுகள் மற்றும் இரசாயனங்கள் வாங்குவதற்கான தேவையை குறைப்பதன் மூலம் செலவு சேமிப்புகளை வழங்குகிறது.
ஃப்ளக்சிங் டேங்க் மறு செயலாக்கம் மற்றும் மீளுருவாக்கம் செய்யும் அமைப்புகள் நிலையான உற்பத்தி நடைமுறைகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன மற்றும் பல தொழில்துறை நடவடிக்கைகளின் இன்றியமையாத அங்கமாகும்.
-
முன் சிகிச்சை டிரம் & வெப்பமூட்டும்
ப்ரீட்ரீட்மென்ட் டிரம் & ஹீட்டிங் என்பது தொழில்துறை உற்பத்தியில் மூலப்பொருட்களை முன்கூட்டியே சுத்திகரிக்க பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உபகரணமாகும்.இது வழக்கமாக ஒரு சுழலும் முன் சிகிச்சை பீப்பாய் மற்றும் வெப்பமாக்கல் அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.செயல்பாட்டின் போது, மூலப்பொருட்கள் சுழலும் முன்-சிகிச்சை பீப்பாயில் வைக்கப்பட்டு வெப்பமாக்கல் அமைப்பு மூலம் சூடுபடுத்தப்படுகின்றன.இது மூலப்பொருளின் இயற்பியல் அல்லது வேதியியல் பண்புகளை மாற்ற உதவுகிறது, இது அடுத்தடுத்த உற்பத்தி செயல்முறைகளின் போது கையாளுவதை எளிதாக்குகிறது.இந்த வகையான உபகரணங்கள் பொதுவாக இரசாயன, உணவு பதப்படுத்துதல், மருந்து மற்றும் பிற தொழில்களில் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
-
வெள்ளை புகை அடைப்பு வெளியேற்றும் & வடிகட்டுதல் அமைப்பு
வெள்ளை புகை அடைப்பு வெளியேற்றும் & வடிகட்டுதல் அமைப்பு என்பது தொழில்துறை செயல்முறைகளில் உருவாகும் வெள்ளை புகைகளை கட்டுப்படுத்துவதற்கும் வடிகட்டுவதற்கும் ஒரு அமைப்பாகும்.உட்புற காற்றின் தரம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தி செய்யப்படும் தீங்கு விளைவிக்கும் வெள்ளை புகையை வெளியேற்றி வடிகட்ட இந்த அமைப்பு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.இது பொதுவாக வெள்ளை புகையை உருவாக்கும் உபகரணங்கள் அல்லது செயல்முறையைச் சுற்றியுள்ள ஒரு மூடிய அடைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் வெள்ளை புகை வெளியேறாமல் அல்லது சுற்றுச்சூழலுக்கு தீங்கு விளைவிக்காமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய ஒரு வெளியேற்ற மற்றும் வடிகட்டுதல் அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.வெள்ளை புகை உமிழ்வுகள் தொடர்புடைய தரநிலைகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வதற்கான கண்காணிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்களும் இந்த அமைப்பில் இருக்கலாம்.பணியிடத்தில் காற்றின் தரத்தை மேம்படுத்தவும், தொழிலாளர்களின் ஆரோக்கியத்தைப் பாதுகாக்கவும், சுற்றுச்சூழலில் ஏற்படும் பாதிப்பைக் குறைக்கவும் ரசாயனம், உலோகச் செயலாக்கம், வெல்டிங், தெளித்தல் மற்றும் பிற தொழில்களில் வெள்ளை புகை அடைப்பு வெளியேற்றும் மற்றும் வடிகட்டி அமைப்பு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
-
உலர்த்தும் குழி
உலர்த்தும் குழி என்பது இயற்கையான முறையில் தயாரிப்பு, மரம் அல்லது பிற பொருட்களை உலர்த்துவதற்கான ஒரு பாரம்பரிய முறையாகும்.இது பொதுவாக ஒரு ஆழமற்ற குழி அல்லது தாழ்வானது, இது ஈரப்பதத்தை அகற்ற சூரியன் மற்றும் காற்றின் இயற்கையான ஆற்றலைப் பயன்படுத்தி உலர்த்த வேண்டிய பொருட்களை வைக்கப் பயன்படுகிறது.இந்த முறை பல நூற்றாண்டுகளாக மனிதர்களால் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது மற்றும் எளிமையான ஆனால் பயனுள்ள நுட்பமாகும்.நவீன தொழில்நுட்ப வளர்ச்சிகள் மற்ற திறமையான உலர்த்தும் முறைகளைக் கொண்டு வந்தாலும், பல்வேறு விவசாயப் பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களை உலர்த்துவதற்கு உலர்த்தும் குழிகள் இன்னும் சில இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
-
அமில நீராவிகள் முழு அடைப்பு சேகரிப்பு & ஸ்க்ரப்பிங் டவர்
தயாரிப்பு விளக்கம் 1，அனைத்து ப்ரீட்ரீட்மென்ட் டாங்கிகளும் தரைக்கு மேல் மற்றும் குழிகளுக்குள் கட்டப்பட வேண்டும்.மற்ற உபகரணங்களில் அரிப்பை ஏற்படுத்தும் அமில மூடுபனி வெளியேறுவதைத் தடுக்க முழுமையாக மூடப்பட்ட ஊறுகாய் அறையை உருவாக்கவும்.2，மூடப்பட்ட அறை வெளிப்புற எஃகு அமைப்பு மற்றும் உட்புற PVC க்ரஸ்டிங் அமில எதிர்ப்பு பலகை அமைப்புடன் புனையப்பட்டது.பலகைக்கும் பலகைக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளிகள் கண்ணாடி சிமெண்டால் நன்கு மூடப்பட்டிருக்கும்.அமில எதிர்ப்பு மர பலகைகள் ஊறுகாய் அறைக்கு 2 மீட்டர் கீழே நிறுவப்பட்டுள்ளன, கவனிக்க கண்ணாடி ஜன்னல்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன ...