ஒரு டர்ன்-கீ கால்வனைசிங் ஆலையில் உள்ள முக்கிய அமைப்புகள் யாவை?

ஒரு டர்ன்-கீ கால்வனைசிங் ஆலை மூன்று முக்கிய அமைப்புகளுடன் செயல்படுகிறது. இந்த அமைப்புகள் எஃகு தயாரித்தல், பூச்சு செய்தல் மற்றும் முடித்தல் ஆகியவற்றிற்காக வேலை செய்கின்றன. இந்த செயல்முறை சிறப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது, அதாவதுகட்டமைப்பு கூறு கால்வனைசிங் உபகரணங்கள்மற்றும்சிறிய பாகங்கள் கால்வனைசிங் கோடுகள் (ரோபோர்). ஹாட்-டிப்ட் கால்வனைசிங் சந்தை குறிப்பிடத்தக்க வளர்ச்சி திறனைக் காட்டுகிறது.

முக்கிய குறிப்புகள்

• ஒரு கால்வனைசிங் ஆலை மூன்று முக்கிய அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது: முன்-சிகிச்சை, கால்வனைசிங் மற்றும் பிந்தைய சிகிச்சை. இந்த அமைப்புகள் எஃகு சுத்தம் செய்ய, பூச மற்றும் முடிக்க ஒன்றாக வேலை செய்கின்றன.
• முன்-சிகிச்சை முறை எஃகு சுத்தம் செய்கிறது. இது அழுக்கு, கிரீஸ் மற்றும் துருவை நீக்குகிறது. இந்த படி துத்தநாகம் எஃகுடன் நன்றாக ஒட்டிக்கொள்ள உதவுகிறது.
• திகால்வனைசிங் அமைப்புஎஃகு மீது துத்தநாக பூச்சு வைக்கிறது. சிகிச்சைக்குப் பிந்தைய அமைப்பு எஃகை குளிர்வித்து இறுதி பாதுகாப்பு அடுக்கைச் சேர்க்கிறது. இது எஃகை வலுவாகவும் நீடித்ததாகவும் ஆக்குகிறது.

அமைப்பு 1: சிகிச்சைக்கு முந்தைய அமைப்பு

முன் சிகிச்சை முறை என்பது முதல் மற்றும் மிக முக்கியமான கட்டமாகும்கால்வனைசிங் செயல்முறை. இதன் முக்கிய வேலை ஒரு முழுமையான சுத்தமான எஃகு மேற்பரப்பை தயாரிப்பதாகும். ஒரு சுத்தமான மேற்பரப்பு துத்தநாகத்தை எஃகுடன் வலுவான, சீரான பிணைப்பை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. இந்த அமைப்பு அனைத்து அசுத்தங்களையும் அகற்ற தொடர்ச்சியான இரசாயன டிப்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

கிரீஸ் நீக்கும் தொட்டிகள்

கிரீஸ் நீக்கம் என்பது ஆரம்ப சுத்தம் செய்யும் படியாகும். எஃகு பாகங்கள் எண்ணெய், அழுக்கு மற்றும் கிரீஸ் போன்ற மேற்பரப்பு மாசுபாடுகளுடன் ஒரு ஆலைக்கு வருகின்றன. கிரீஸ் நீக்கும் தொட்டிகள் இந்த பொருட்களை நீக்குகின்றன. தொட்டிகளில் அழுக்குகளை உடைக்கும் ரசாயன கரைசல்கள் உள்ளன. பொதுவான தீர்வுகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• கார கிரீஸ் நீக்கும் தீர்வுகள்
• அமில கிரீஸ் நீக்கும் தீர்வுகள்
• உயர் வெப்பநிலை கார டிக்ரீசர்கள்

வட அமெரிக்காவில், பல கால்வனைசர்கள் சூடான சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு கரைசல்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஆபரேட்டர்கள் பொதுவாக இந்த கார தொட்டிகளை 80-85 °C (176-185 °F) க்கு இடையில் சூடாக்குகிறார்கள். இந்த வெப்பநிலை தண்ணீரை கொதிக்க வைப்பதன் அதிக ஆற்றல் செலவுகள் இல்லாமல் சுத்தம் செய்யும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

கழுவும் தொட்டிகள்

ஒவ்வொரு வேதியியல் சிகிச்சைக்குப் பிறகும், எஃகு ஒரு கழுவும் தொட்டிக்கு நகர்த்தப்படுகிறது. கழுவுதல் முந்தைய தொட்டியில் இருந்து மீதமுள்ள ரசாயனங்களைக் கழுவுகிறது. இந்தப் படி, அடுத்த குளியல் மாசுபடுவதைத் தடுக்கிறது. தரமான பூச்சுக்கு சரியான கழுவுதல் அவசியம்.

தொழில்துறை தரநிலை:SSPC-SP 8 ஊறுகாய் தரநிலையின்படி, துவைக்க நீர் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும். துவைக்க தொட்டிகளில் கொண்டு செல்லப்படும் அமிலம் அல்லது கரைந்த உப்புகளின் மொத்த அளவு லிட்டருக்கு இரண்டு கிராமுக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.

அமில ஊறுகாய் தொட்டிகள்

அடுத்து, எஃகு ஒரு அமில ஊறுகாய் தொட்டியில் செல்கிறது. இந்த தொட்டியில் நீர்த்த அமிலக் கரைசல் உள்ளது, பொதுவாக ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம். அமிலத்தின் வேலை துரு மற்றும் ஆலை அளவை அகற்றுவதாகும், அவை எஃகின் மேற்பரப்பில் உள்ள இரும்பு ஆக்சைடுகள். ஊறுகாய் செயல்முறை அடியில் வெற்று, சுத்தமான எஃகு வெளிப்படுத்துகிறது, இது இறுதி தயாரிப்பு படிக்கு தயாராகிறது.

ஃப்ளக்சிங் டாங்கிகள்

முன்-சிகிச்சையின் இறுதிப் படிதான் ஃப்ளக்சிங். சுத்தமான எஃகு ஒருபாய்மத் தொட்டிதுத்தநாக அம்மோனியம் குளோரைடு கரைசலைக் கொண்டுள்ளது. இந்தக் கரைசல் எஃகுக்கு ஒரு பாதுகாப்பு படிக அடுக்கைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்தக் கரைசல் இரண்டு விஷயங்களைச் செய்கிறது: இது இறுதி நுண்ணிய சுத்தம் செய்வதைச் செய்கிறது மற்றும் காற்றில் உள்ள ஆக்ஸிஜனிலிருந்து எஃகு பாதுகாக்கிறது. சூடான துத்தநாக கெட்டிலுக்குள் எஃகு நுழைவதற்கு முன்பு புதிய துரு உருவாவதை இந்தப் பாதுகாப்புப் படம் தடுக்கிறது.

அமைப்பு 2: கால்வனைசிங் அமைப்பு

முன்-சிகிச்சைக்குப் பிறகு, எஃகு கால்வனைசிங் சிஸ்டத்திற்கு நகர்கிறது. இந்த அமைப்பின் நோக்கம் இதைப் பயன்படுத்துவதாகும்பாதுகாப்பு துத்தநாக பூச்சு. இது மூன்று முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது: உலர்த்தும் அடுப்பு, ஒரு கால்வனைசிங் உலை மற்றும் ஒரு துத்தநாக கெட்டில். எஃகுக்கும் துத்தநாகத்திற்கும் இடையில் உலோகவியல் பிணைப்பை உருவாக்க இந்த பாகங்கள் ஒன்றிணைந்து செயல்படுகின்றன.

உலர்த்தும் அடுப்பு

இந்த அமைப்பில் உலர்த்தும் அடுப்பு முதல் நிறுத்தமாகும். ஃப்ளக்ஸிங் நிலைக்குப் பிறகு எஃகு முழுவதுமாக உலர்த்துவதே இதன் முக்கிய வேலை. ஆபரேட்டர்கள் பொதுவாக அடுப்பை சுமார் 200°C (392°F) க்கு சூடாக்குகிறார்கள். இந்த அதிக வெப்பநிலை அனைத்து மீதமுள்ள ஈரப்பதத்தையும் ஆவியாக்குகிறது. சூடான துத்தநாகத்தில் நீராவி வெடிப்புகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் துளைகள் போன்ற பூச்சு குறைபாடுகளைத் தவிர்க்கிறது என்பதால் முழுமையான உலர்த்தும் செயல்முறை அவசியம்.

நவீன உலர்த்தும் அடுப்புகள் ஆற்றல் சேமிப்பு வடிவமைப்புகளை உள்ளடக்கியது. இந்த அம்சங்கள் எரிபொருள் பயன்பாட்டைக் குறைத்து ஆலை செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.

• அவர்கள் உலையிலிருந்து வெளியேறும் வாயுக்களைப் பயன்படுத்தி எஃகு முன் சூடாக்க முடியும்.
• அவை பெரும்பாலும் வெப்ப மீட்பு அமைப்புகளை உள்ளடக்குகின்றன.
• அவை உகந்த மற்றும் சீரான வெப்ப விநியோகத்தை உறுதி செய்கின்றன.

கால்வனைசிங் உலை

கால்வனைசிங் உலை துத்தநாகத்தை உருக்குவதற்குத் தேவையான தீவிர வெப்பத்தை வழங்குகிறது. இந்த சக்திவாய்ந்த அலகுகள் துத்தநாக கெட்டிலைச் சுற்றி உருகிய துத்தநாகத்தை துல்லியமான வெப்பநிலையில் பராமரிக்கின்றன. உலைகள் திறமையாக செயல்பட பல மேம்பட்ட வெப்ப தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. பொதுவான வகைகள் பின்வருமாறு:

• பல்ஸ் ஃபயர்டு அதிவேக பர்னர்கள்
• மறைமுக வெப்ப உலைகள்
• மின்சார உலைகள்

முதலில் பாதுகாப்பு: உலைகள் மிக அதிக வெப்பநிலையில் இயங்குவதால், பாதுகாப்பு மிகவும் முக்கியமானது. அவை உயர் வெப்பநிலை காப்பு, கெட்டில் வெப்பநிலையைக் கண்காணிக்க டிஜிட்டல் சென்சார்கள் மற்றும் பர்னர்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளை எளிதாக ஆய்வு செய்ய அனுமதிக்கும் வடிவமைப்புகளுடன் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளன.

துத்தநாக கெட்டில்

துத்தநாக கெட்டில் என்பது உருகிய துத்தநாகத்தை வைத்திருக்கும் பெரிய, செவ்வக வடிவ கொள்கலன் ஆகும். இது நேரடியாக கால்வனைசிங் உலைக்குள் அமர்ந்து, அதை வெப்பப்படுத்துகிறது. நிலையான உயர் வெப்பநிலை மற்றும் திரவ துத்தநாகத்தின் அரிக்கும் தன்மையைத் தாங்க கெட்டில் நம்பமுடியாத அளவிற்கு நீடித்ததாக இருக்க வேண்டும். இந்த காரணத்திற்காக, உற்பத்தியாளர்கள் சிறப்பு, குறைந்த கார்பன், குறைந்த சிலிக்கான் எஃகு மூலம் கெட்டில்களை உருவாக்குகிறார்கள். சிலவற்றில் கூடுதல் நீண்ட ஆயுளுக்காக பயனற்ற செங்கலின் உள் புறணி இருக்கலாம்.

அமைப்பு 3: சிகிச்சைக்குப் பிந்தைய அமைப்பு

சிகிச்சைக்குப் பிந்தைய முறை என்பது இறுதி கட்டமாகும்கால்வனைசிங் செயல்முறை. புதிதாக பூசப்பட்ட எஃகு குளிர்வித்து இறுதி பாதுகாப்பு அடுக்கைப் பயன்படுத்துவதே இதன் நோக்கமாகும். இந்த அமைப்பு தயாரிப்பு விரும்பிய தோற்றத்தையும் நீண்ட கால ஆயுளையும் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்கிறது. முக்கிய கூறுகள் தணிக்கும் தொட்டிகள் மற்றும் செயலற்ற நிலையங்கள் ஆகும்.

தணிக்கும் தொட்டிகள்

துத்தநாக கெட்டியை விட்டு வெளியேறிய பிறகும், எஃகு இன்னும் மிகவும் சூடாக உள்ளது, சுமார் 450°C (840°F). தணிக்கும் தொட்டிகள் எஃகு விரைவாக குளிர்விக்கின்றன. இந்த விரைவான குளிரூட்டல் துத்தநாகத்திற்கும் இரும்புக்கும் இடையிலான உலோகவியல் எதிர்வினையை நிறுத்துகிறது. எஃகு காற்றில் மெதுவாக குளிர்ந்தால், இந்த எதிர்வினை தொடரலாம், இதனால் மந்தமான, புள்ளியிடப்பட்ட பூச்சு ஏற்படும். தணிப்பது ஒரு பிரகாசமான, சீரான தோற்றத்தை பராமரிக்க உதவுகிறது. இருப்பினும், சில எஃகு வடிவமைப்புகள் தணிப்பதற்கு ஏற்றதல்ல, ஏனெனில் விரைவான வெப்பநிலை மாற்றம் சிதைவை ஏற்படுத்தும்.

விரும்பிய விளைவின் அடிப்படையில் தணிப்பதற்கு ஆபரேட்டர்கள் வெவ்வேறு திரவங்கள் அல்லது ஊடகங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர்:

• தண்ணீர்:வேகமான குளிர்ச்சியை வழங்குகிறது, ஆனால் மேற்பரப்பில் நீக்கக்கூடிய துத்தநாக உப்புகளை உருவாக்கும்.
• எண்ணெய்கள்:தண்ணீரை விட எஃகு குளிர்விக்காமல் இருக்கவும், இது விரிசல் அபாயத்தைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் நீர்த்துப்போகும் தன்மையை மேம்படுத்தும்.
• உருகிய உப்புகள்:மெதுவான, அதிக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டும் வீதத்தை வழங்குதல், சிதைவைக் குறைத்தல்.

செயலிழப்பு மற்றும் முடித்தல்

செயலிழப்பு என்பது இறுதி வேதியியல் சிகிச்சையாகும். இந்த செயல்முறை கால்வனேற்றப்பட்ட மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய, கண்ணுக்குத் தெரியாத அடுக்கைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த அடுக்கு புதிய துத்தநாக பூச்சு முன்கூட்டியே ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தின் போது "வெள்ளை துரு" உருவாவதிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் குறிப்பு:வரலாற்று ரீதியாக, செயலற்ற தன்மை பெரும்பாலும் ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியம் (Cr6) கொண்ட முகவர்களைப் பயன்படுத்தியது. இருப்பினும், இந்த இரசாயனம் நச்சுத்தன்மை வாய்ந்தது மற்றும் புற்றுநோயை உண்டாக்கும். அமெரிக்க தொழில் பாதுகாப்பு மற்றும் சுகாதார நிர்வாகம் (OSHA) போன்ற அரசு அமைப்புகள் அதன் பயன்பாட்டை கண்டிப்பாக ஒழுங்குபடுத்துகின்றன. இந்த சுகாதார மற்றும் சுற்றுச்சூழல் கவலைகள் காரணமாக, இந்தத் தொழில் இப்போது ட்ரிவலன்ட் குரோமியம் (Cr3+) மற்றும் குரோமியம் இல்லாத செயலற்ற தன்மை கொண்டவை போன்ற பாதுகாப்பான மாற்றுகளைப் பரவலாகப் பயன்படுத்துகிறது.

இந்த இறுதி படிநிலை உறுதி செய்கிறதுகால்வனேற்றப்பட்ட தயாரிப்புஅதன் இலக்கை சுத்தமாகவும், பாதுகாப்பாகவும், பயன்படுத்தத் தயாராகவும் அடைகிறது.

அத்தியாவசிய தாவர அளவிலான ஆதரவு அமைப்புகள்

ஒரு கால்வனைசிங் ஆலையில் உள்ள மூன்று முக்கிய அமைப்புகள் பாதுகாப்பாகவும் திறமையாகவும் செயல்பட அத்தியாவசிய ஆதரவு அமைப்புகளை நம்பியுள்ளன. இந்த ஆலை அளவிலான அமைப்புகள் பொருள் இயக்கம், சிறப்பு பூச்சு பணிகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பைக் கையாளுகின்றன. அவை தொடக்கத்திலிருந்து முடிவு வரை முழு செயல்முறையையும் இணைக்கின்றன.

பொருள் கையாளுதல் அமைப்பு

பொருள் கையாளும் அமைப்பு கனமான எஃகு உற்பத்திகளை வசதி முழுவதும் நகர்த்துகிறது. நவீன கால்வனைசிங் ஆலைகளுக்கு பணிப்பாய்வை நிர்வகிக்க உயர் தர கிரேன்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன. இந்த உபகரணங்கள் பொருட்களின் எடையைக் கையாள வேண்டும் மற்றும் அதிக வெப்பம் மற்றும் வேதியியல் வெளிப்பாட்டைத் தாங்க வேண்டும்.

• கொக்குகள்
• ஏற்றங்கள்
• கன்வேயர்கள்
• லிஃப்டர்கள்

இந்த உபகரணத்தின் அதிகபட்ச சுமை திறனை ஆபரேட்டர்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். மிகவும் கனமான உற்பத்திகளுக்கு, அவர்களின் அமைப்பு எடையைக் கையாள முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த கால்வனைசரைப் பார்ப்பது சிறந்த நடைமுறையாகும். இந்தத் திட்டமிடல் தாமதங்களைத் தடுக்கிறது மற்றும் பாதுகாப்பான கையாளுதலை உறுதி செய்கிறது.

கட்டமைப்பு கூறு கால்வனைசிங் உபகரணங்கள்

தாவரங்களின் பயன்பாடுகட்டமைப்பு கூறு கால்வனைசிங் உபகரணங்கள்பெரிய அல்லது சிக்கலான பொருட்களில் சீரான துத்தநாக பூச்சு அடைய. ஒழுங்கற்ற வடிவங்கள் அல்லது உள் மேற்பரப்புகளைக் கொண்ட துண்டுகளுக்கு நிலையான டிப்பிங் போதுமானதாக இருக்காது. இந்த சிறப்பு உபகரணங்கள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பகுதி இயக்கம் அல்லது தானியங்கி தெளிப்பு அமைப்புகள் போன்ற மேம்பட்ட நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி, உருகிய துத்தநாகம் ஒவ்வொரு மேற்பரப்பையும் சமமாக அடைவதை உறுதி செய்கின்றன. பெரிய விட்டங்கள் அல்லது சிக்கலான கூட்டங்கள் போன்ற பொருட்களில் தரத் தரங்களை பூர்த்தி செய்வதற்கு சரியான கட்டமைப்பு கூறு கால்வனைசிங் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவது மிக முக்கியம். கட்டமைப்பு கூறு கால்வனைசிங் உபகரணங்களின் சரியான பயன்பாடு ஒரு நிலையான மற்றும் பாதுகாப்பு பூச்சுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

புகை பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் சிகிச்சை

கால்வனைசிங் செயல்முறை புகைகளை உருவாக்குகிறது, குறிப்பாக அமில ஊறுகாய் தொட்டிகளிலிருந்து மற்றும்சூடான துத்தநாக கெட்டில். தொழிலாளர் பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பிற்கு புகை பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு அமைப்பு மிகவும் முக்கியமானது. இந்த அமைப்பு தீங்கு விளைவிக்கும் நீராவிகளை அவற்றின் மூலத்திலேயே பிடித்து, ஸ்க்ரப்பர்கள் அல்லது வடிகட்டிகள் மூலம் காற்றை சுத்தம் செய்து, பின்னர் பாதுகாப்பாக வெளியிடுகிறது.

பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல்:பயனுள்ள புகை பிரித்தெடுத்தல், ரசாயன நீராவிகளை உள்ளிழுப்பதில் இருந்து ஊழியர்களைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் வளிமண்டலத்தில் மாசுபடுத்திகள் வெளியிடப்படுவதைத் தடுக்கிறது, இது ஆலை சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்கிறது.

---

ஒரு டர்ன்-கீ கால்வனைசிங் ஆலை மூன்று முக்கிய அமைப்புகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. முன்-சிகிச்சை துத்தநாக ஒட்டுதலுக்காக எஃகு சுத்தம் செய்கிறது. கால்வனைசிங் அமைப்பு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் சிகிச்சைக்குப் பிந்தையது தயாரிப்பை முடிக்கிறது. கட்டமைப்பு கூறு கால்வனைசிங் உபகரணங்கள் உள்ளிட்ட ஆதரவு அமைப்புகள் முழு செயல்முறையையும் ஒருங்கிணைக்கின்றன. நவீன தொழிற்சாலைகள் செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த ஆட்டோமேஷன் மற்றும் முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.