அமில நீராவி முழு அடைப்பு சேகரிப்பு & தேய்த்தல் கோபுரம்
தயாரிப்பு விளக்கம்
1, அனைத்து முன் சிகிச்சை தொட்டிகளும் தரைக்கு மேலேயும் குழிகளுக்குள்ளும் கட்டப்பட வேண்டும். மற்ற உபகரணங்களுக்கு அரிப்பை ஏற்படுத்தும் அமில மூடுபனி கசிவைத் தடுக்க முழுமையாக மூடப்பட்ட ஊறுகாய் அறையை உருவாக்குங்கள்.
2, மூடப்பட்ட அறை வெளிப்புற எஃகு அமைப்பு மற்றும் உட்புற PVC மேலோட்டமான அமில எதிர்ப்பு பலகை அமைப்புடன் தயாரிக்கப்பட்டுள்ளது. பலகைக்கும் பலகைக்கும் இடையிலான இடைவெளிகள் கண்ணாடி சிமெண்டால் நன்கு மூடப்பட்டுள்ளன. அமில எதிர்ப்பு மர பலகை ஊறுகாய் அறைக்கு 2 மீட்டர் கீழே நிறுவப்பட்டு, கண்ணாடி ஜன்னல்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. முன் சிகிச்சை பகுதியில் எப்போதும் லேசான எதிர்மறை அழுத்தம் இருப்பதை உறுதிசெய்து அமில மூடுபனி கசிவைத் தடுக்கவும். ஊறுகாய் அறையின் மேற்புறத்தில் இரண்டு பராமரிப்பு அணுகல் நிறுவப்பட்டுள்ளது.
3, ஊறுகாய் அறையின் வெளிப்புற கூரையில் சிறப்பு கால்வனைசிங் மின்சார ஏற்றிகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
4, ஆபரேட்டர் பணிச்சூழல் எப்போதும் பாதுகாப்பாகவும் சுத்தமாகவும் இருக்கும்.
5, இரவு மற்றும் விடுமுறை நாட்களில் உற்பத்தியை நிறுத்தினாலும், குறைவான கசிவு, குழாய் அமிலக் கசிவால் உபகரணங்கள் அரிப்பதைத் தவிர்க்கலாம்.
தயாரிப்பு விவரங்கள்
- 1. முன் சிகிச்சையில் உள்ள அனைத்து தொட்டிகளும் தரைக்கு மேலே உள்ள குழிகளில் வைக்கப்பட்டு நிறுவப்பட்டுள்ளன. முழு உறையும் அத்தியாவசிய எஃகு கட்டிடமாகும், இது வெளியே அமில மூடுபனி கசிவைத் தடுக்கிறது, வெளியே உள்ள மற்ற உபகரணங்களுக்கு எந்த அரிப்பும் இல்லை.2. முழு உறை கட்டிடம் வெளிப்புற எஃகு அமைப்பு மற்றும் உள் Pp மேலோடு அரிப்பை எதிர்க்கும் தகடு ஆகியவற்றால் ஆனது. நல்ல சீலிங் பண்பை பராமரிக்க பேனல்களில் சிறப்புப் பொருள் (எ.கா. கண்ணாடி சிமென்ட்) பயன்படுத்தப்படுகிறது. முழு உறையின் கீழ் பகுதியில் 2 மீ உயர நிலையில் அமில எதிர்ப்பு மரப் பலகை நிறுவப்பட்டுள்ளது, கண்காணிக்க கண்ணாடியுடன் ஜன்னலை ஏற்றவும், மைக்ரோ எதிர்மறை அழுத்த நிலையில் முன் சிகிச்சை செயலாக்கத்தை உறுதிசெய்து வெளியே அமில மூடுபனி கசிவைத் தடுக்கவும். முன் சிகிச்சை அறையின் மேல் பக்கத்தில் இரண்டு பிசிக்கள் பராமரிப்பு கேலரி நிறுவப்பட்டுள்ளது.
3. கால்வனைசிங் லைனுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் மோனோரியல் ஹாய்ஸ்ட்கள், முன் சிகிச்சை அறையின் சீல் செய்யப்பட்ட கூரையின் மேற்புறத்தில் வைக்கப்பட்டுள்ளன. சிறப்பு சாதனம் கொண்ட மோனோரியல் ஹாய்ஸ்ட்கள், சிலிக்கான் சீலிங் பெல்ட்களுக்கு இடையே உள்ள ரப்பர் இடைவெளியை உடைப்பதன் மூலம் திசையை நகர்த்தவும் திரும்பவும் முடியும், இது அரிப்பைத் தடுக்கவும் குறைக்கவும் முடியும், மேலும் பராமரிப்பு மற்றும் பணிச்சுமையை ஆய்வு செய்யவும் முடியும், எனவே பராமரிப்பு செலவு அதிகமாக சேமிக்கப்படும்.
4. ஆபரேட்டர்கள் பணிபுரியும் சூழல் எப்போதும் பாதுகாப்பான மற்றும் சுத்தமான நிலையில் இருக்கும்.
அம்சங்கள்
வாயு மற்றும் திரவத்தின் தொடர்பு மேற்பரப்பு நிரப்பு பொருள் வழியாக முழுமையாகச் செல்கிறது, இதனால் ஊறுகாயின் நடுநிலைப்படுத்தல் செயல்திறனை மேம்படுத்தி சுத்திகரிப்பு செயல்திறனை அதிகமாக்குகிறது.
மிகக் குறைந்த நிறுவல் சக்தி, முழுமையாகச் சேகரிக்கும் திறன் (அதே திறன் மட்டத்தின் கீழ்)
சேதமடைய வாய்ப்பு குறைவாக உள்ள PP குழாய், ஏனெனில் சேதமடைவது சாத்தியமில்லை.
பாதுகாப்பானது மற்றும் அமில வாயு இல்லாதது.
வேலை செய்யும் பகுதியில் உள்ள அனைத்து உபகரணங்களையும் குறைந்த மீட்டெடுப்பு செலவில் இயக்குதல்.